Vyhněte se běžným chybám, které snižují hydraulický výkon

V případě stavebního zařízení má hydraulika mnoho důležitých rolí. Hydraulické systémy závisí na správném mazání, aby mohly spolehlivě plnit své úkoly. Nicméně ne všechny hydraulické kapaliny jsou stejné.


Pokud hydraulický olej nefunguje tak, jak má, dochází ke ztrátě tlaku tekutiny a objemového toku, což má za následek produktivity. Výsledky praktických testů ukazují, že použití prémiového hydraulického oleje přispělo ke zlepšení účinnosti až o 7,5 % a produktivity až o 10,4 % ve srovnání s běžnou kapalinou. Rovněž byly měřeny úspory elektrické energie a zvýšení účinnosti až o 4,2 %. Je zřejmé, že zvolený typ oleje může mít významný dopad na celkovou spolehlivost zařízení, což má za následek lepší výkon stroje.


Moderní stroje jsou navrženy a vyrobeny tak, aby fungovaly na stále vyšších úrovních, což klade vyšší nároky na hydraulické oleje. Musí pracovat za vyšších tlaků v systému, s menšími zásobníky oleje a těsnější vůlí na servech a směrových ventilech. Špičkový hydraulický olej zlepší výkon strojů v porovnání s konvenčními tekutinami tím, že dosáhne jemného vyvážení přísadové chemie, základního oleje a čistoty tekutin, aby byl zajištěn nejvyšší výkon. Při výběru prémiové kapaliny je třeba vzít v úvahu vlastnosti, jako například vynikající tekutost při nízkých teplotách, vynikající ochrana proti korozi a oxidaci, vynikající kontrola viskozity, schopnost udržovat součásti čisté a bez laku a čistota tekutin, která splňuje specifikace OEM.


Hlavní příčinou poruch souvisejících s mazivy v součástech zařízení je znečištění částicemi. Vysoký počet částic může přispět k pěnění, laku a schopnosti demulgovat vodu v oleji. Vzhledem k tomu, že dnešní hydraulické systémy pracují při vyšších tlacích, vyšších teplotách a těsnějších tolerancích, je nezbytné udržovat čistotu oleje podle pokynů OEM od doby dodání po celou dobu její životnosti, aby byl zajištěn maximální výkon.


Bylo provedeno testování vlivu hydraulického oleje obsahujícího úrovně znečištění ISO kód (4406) 23/21/18. To je stav oleje, který se často používá k plnění a doplňování zásobníků.  Podle protokolu testu čerpadla Eaton Vickers 35Q25 trvalo systému přibližně 50 hodin, než dosáhl přijatelné úrovně čistoty oleje při jeho cirkulaci přes zabudovaný filtr. Kontroly vnitřních částí v první fázi testu ukázaly známky opotřebení bočních desek a lopatek. Tento typ zrychleného opotřebení je běžný, když zařízení běží mimo doporučené úrovně ISO kódu kvůli vyšší hladině abrazivních částic v oleji. Tyto výsledky potvrdily, jak je důležité od začátku používat olej, který splňuje specifikace čistoty OEM. Zabrání se tak poškození důležitých součástí v celém hydraulickém systému včetně serv, směrových ventilů, hadic a částí čerpadla.


Pro maximalizaci výkonu hydraulického olejového systému je důležité vybrat olej smíchaný s vysoce kvalitním základovým olejem a aditivní chemií, který od začátku splňuje doporučené specifikace čistoty ISO.  Vyhněte se častým chybám: výběr oleje podle nejnižší ceny a ignorování specifikací čistoty tekutin. Kombinace „prémiový“ a „čistý“ se pozitivně projeví na vašem provozu a zisku.

Jason Gerig
Informace o autorovi: Jason je v současné době obchodním vedoucím amerického ISOCLEAN pro maziva Chevron, kde implementuje špičkový obchodní model certifikovaných čistých maziv. Má 23 let zkušeností v oblasti maziv a pohonných hmot, zastává různé pozice v oblasti řízení provozu, marketingu a prodeje. Především se soustředí na spolehlivost zařízení používáním certifikovaných čistých maziv. Získal bakalářský titul v oboru podnikového marketingu na univerzitě ve Wyomingu a byl oceněn společností Tribologists and Lubricant Engineers jako certifikovaný odborník na maziva a analytik pro sledování oleje.

Další články, které by vás mohly zajímat.